一、焊縫坡口表面及組裝質(zhì)量規(guī)定，焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工方法，當(dāng)手工火焰切割時(shí)，切割面質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》JB/T10045.3-1999的相應(yīng)規(guī)定。缺棱為1-3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整，缺棱超過3mm時(shí)，用直徑不超過3.2mm的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。當(dāng)采用機(jī)械加工坡口時(shí)，加工表面不應(yīng)有臺(tái)階及機(jī)刀頭的絲紋。

二、鋼結(jié)構(gòu)加工施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位組裝間隙，即有無襯板的間隙，應(yīng)保留襯板的間隙8mm，只能正1-2mm，不可負(fù)值。當(dāng)組裝坡口間隙超過較薄板厚度兩倍或大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加桿件長(zhǎng)度和減小組裝間隙，而應(yīng)采用陶瓷襯焊，既改善施工條件，又提高生產(chǎn)效率。當(dāng)組裝后坡口尺寸過小時(shí)，不應(yīng)急于拆除，應(yīng)將組裝后的坡口尺寸小的接觸部位，用碳刨刨成符合要求的坡口尺寸，并經(jīng)修磨后方可焊接。注意須定位牢固后焊接，否則會(huì)影響焊接后產(chǎn)品尺寸。
 

三、搭接接頭及T形角接接頭組裝間隙超過1mm或管件T、K、V形接頭組裝間隙超過1.5mm時(shí)，施焊的焊腳尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)要求值增大，并應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定。但T形角接接頭組裝間隙超過5mm時(shí)，應(yīng)事先在板端堆焊并修磨平整，或在間隙內(nèi)堆焊填補(bǔ)后施焊。

四、嚴(yán)禁在對(duì)接接頭超標(biāo)間隙中填塞焊條頭圓鋼等金屬雜物。

五、對(duì)于引弧板、引出板、墊板要求，嚴(yán)禁在承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具。
 

六、對(duì)于T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊接件母材相同。

七、手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm,其引弧板和引出板的寬度應(yīng)大于50mm，長(zhǎng)度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm。非手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長(zhǎng)度宜為板厚的2倍，且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。

八、對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不允許用錘擊落引弧板和引出板。